丁腈橡膠避震喉的保養(yǎng)方法

在使用過程中盡量避免光照，長時間的拉伸或收縮都會產(chǎn)生塑性形變，進而使橡膠避震喉內(nèi)部的交鏈斷裂，影響橡膠避震喉的機械物理性能，造成應(yīng)力集中時突然撕裂，在使用耐酸堿、耐腐蝕的橡膠避震喉時，盡量使介質(zhì)單一，尤其是化工企業(yè)使用的橡膠產(chǎn)品。

松夏橡膠避震喉具有一定的抗腐蝕能力，但強腐蝕性管道需要襯四氟處理，以延長橡膠避震喉的使用壽命，任何橡膠避震喉的耐溫性-20℃-150℃左右，不能用于太極端環(huán)境，橡膠避震喉地埋時不能用在太極端環(huán)境中，在防碾壓、安裝時，球體要避免鋒利物體和焊渣接觸。

橡膠種類以天然橡膠和丁苯橡膠為主，天然橡膠、丁苯橡膠、橡膠并用的橡膠也可以混合，也可以使用適量的再生橡膠。工業(yè)應(yīng)用有橡膠避震喉和橡膠避震喉，一般含膠率為25%-30%。橡皮防震喉設(shè)計中對內(nèi)層膠的要求，內(nèi)層膠的配方設(shè)計是輸送介質(zhì)的第一工作面，也是使用條件最苛刻的地方。接頭致密性好，特別是輸送氣體的高壓軟管。與輸送介質(zhì)相比，它具有良好的適應(yīng)性。例如，管要求耐溶脹，化工膠管要求耐腐蝕，泥沙膠管要求耐磨。橡膠避震喉具有一定彈性、柔軟性、耐老化性。橡皮避震喉的工藝要求：橡膠避震喉與其它零件硫化速度相匹配，即接近膠體，但速度要慢于布層膠。與工藝加工性要求相比，半成品具有足夠的挺拔性，收縮性小，壓出、壓延表面光滑，易于成型。比硫化體系通常采用硫黃和促進劑的傳統(tǒng)硫化體系。硫黃用量為1。5~2。5、促進劑具有噻唑類和磺酰胺類的效果。