首先應準備好全部輔助具和容，檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動，使空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右?？辙D時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電是否正常。橡膠避震接頭空轉時，電動電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整后再開。
空載正常后，備好50kg左右的橡膠避震接頭或黃豆，準備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使橡膠避震接頭進行跑合。如此反復多次，持續(xù)3～4h以上，使橡膠避震接頭溫度逐漸升高，甚至冒青煙。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，橡膠避震接頭正常運轉后，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。橡膠避震接頭正常運轉后，含油量高的橡膠避震接頭出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。
反復榨二三次即可將橡膠避震接頭或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響橡膠避震接頭的壽命和出油率。運轉過程中要經(jīng)常檢查橡膠避震接頭的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移。