硬密封銅質(zhì)截止閥圓球硬化工藝的介紹
銅質(zhì)截止閥被廣泛應(yīng)用在多個(gè)行業(yè)，銅質(zhì)截止閥依照密封可分為軟密封銅質(zhì)截止閥和硬密封銅質(zhì)截止閥兩種。金屬硬密封銅質(zhì)截止閥目前金屬硬密封橡膠止回閥圓球表層常見的硬化工藝主要有以下幾種：
1、圓球表層噴焊（或噴焊）硬質(zhì)合金，強(qiáng)度可達(dá)40HRC以上，圓球表層噴焊硬質(zhì)合金工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，且大規(guī)模噴焊易使零件產(chǎn)生變形，目前對(duì)圓球表面硬化的工藝應(yīng)用偏少。
2、圓球表層鍍硬鉻，強(qiáng)度可達(dá)60～65HRC，薄厚0.07～0.10mm，鍍鉻層硬度大、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表層明亮。但硬鉻涂層的硬度在溫度上升時(shí)會(huì)因其熱應(yīng)力的釋放而快速減少，其操作溫度不能高過427℃。此外鍍鉻層結(jié)合性低，涂層易出現(xiàn)脫落。
3、圓球表面采用等離子氮化，表面硬度可達(dá)60～65HRC，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化工藝因?yàn)槟透g性較差，不能在化工強(qiáng)浸蝕等領(lǐng)域應(yīng)用。
4、圓球表層超音速噴涂工藝，強(qiáng)度可達(dá)70～75HRC，結(jié)合強(qiáng)度大，薄厚0.3～0.4mm，超音速噴涂是圓球表面硬化關(guān)鍵工藝方式。在火電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工行業(yè)的高粘性流體；帶煙塵及固態(tài)顆粒的混合液體、強(qiáng)腐蝕的流體介質(zhì)中大部分使用該硬化工藝。運(yùn)作前保證閥體內(nèi)無雜物卡住閥板處，調(diào)節(jié)運(yùn)作時(shí)用手動(dòng)控制電磁閥手動(dòng)鈕(手動(dòng)控制時(shí)電磁閥線圈跳停，手動(dòng)控制才合理;電控操作時(shí)將手動(dòng)扭置于0位圈跳停，手動(dòng)控制才合理;0位為關(guān)閥，位為開閥，即得電開閥，跳停關(guān)閥如需得電關(guān)閥，跳停開位為關(guān)閥將電磁閥線圈轉(zhuǎn)動(dòng)180度安裝即可)，并觀查橡膠止回閥工作狀態(tài)。